一次性丁腈手套的處理工藝主要包括以下幾個步驟：

1.模具清洗：首先需要對生產(chǎn)丁腈手套的模具進行清洗，以去除上一次生產(chǎn)留下的殘留物。

2.毛刷清洗：使用毛刷對模具表面進行進一步清潔，確保無灰塵和雜質(zhì)。

3.烘干：清洗后的模具需要進行烘干，以防止水分影響后續(xù)的生產(chǎn)過程。

4.浸泡熱水：將模具浸泡在熱水中，以便軟化模具材料，便于后續(xù)的處理。

5.浸漬凝固劑：將模具浸泡在凝固劑中，凝固劑有助于固定手套的形狀。

6.干燥：浸漬凝固劑后，需要再次烘干模具，以去除多余的水分。

7.一次浸膠：將模具放入丁腈乳膠中，使其充分浸潤。

8.一次烘干：取出模具后，進行烘干，固化丁腈乳膠。

9.二次浸膠：重復(fù)一次浸膠和烘干的過程，以增強手套的強度和耐用性。

10.二次烘干：最后一次烘干，確保手套完全固化。

11.浸泡熱水：再次將模具浸泡在熱水中，以便脫模。

12.烘干：脫模后，對手套進行最后的烘干處理。

13.脫模：將手套從模具中取出。

14.檢驗：對取出的手套進行質(zhì)量檢查，確保符合標準。

15.包裝入庫：合格的手套進行包裝，然后入庫等待銷售。

此外，丁腈手套生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水也需要進行專門的處理，以達到環(huán)保排放標準。廢水處理工藝通常包括預(yù)處理、生化處理等步驟，以確保廢水中的有害物質(zhì)被有效去除。